燃油燃气蒸汽锅炉设备承压部件的缺点处理，在一般状况下应遵守《锅炉安全作业规程》的规定，只要条件许可，应该经可能的在停炉状况下来消除承压部件的缺点，只要在真实不能的停炉的状况下，对缺点部件的状况进行了面的分析研究，在确实有把握并充沛采取了安全措施后，才能在运转中处理锅炉承压部件的缺点。这是由于在运转中处理承压部件的缺点具有适当的危险性，捻缝，焊法兰，和焊阀门盖等作业的危险性其实更要大一些；假如对缺点的性质判别过错，或许处理办法不当又或安全措施准备不周全，都会导致缺点的进一步扩大，可能会影响到作业人员的人身安全和锅炉设备的安全。因此对运转中的锅炉承压部件缺点的处理问题既要斗胆决断，更要稳重和细致；要有科学的态度，反对片面认识当家，应当客观为主。

处理步骤：  

1，在燃油燃气蒸汽锅炉运转找那个处理一些承压部件的缺点前，要和有关方面的领导，安全技术负责人共同研究，并获得他们的同意，同时还有获得锅炉运转人员的合作。　　  

2.要由有经历的人员来担当处理缺点的作业，人数不宜过多，并要设置专门的监护人员；其他人员应当远离检修作业地点，以障安。　　  

3.要采取周密的安全措施，如用木板遮挡，穿上石棉衣等等防护手法。并应该事前考虑好在万一发生缺点状况扩大的事端时作业人员的安全退路。　　  

4.处理缺过程中要仔细，谨慎，一步一步的耐着性子干；干完一步后先停一下，调查一下，假如没有发现问题的话再接着干，千万不能一时烦躁。例如拧紧螺丝前，先要仔细查看螺丝外表的状况，，假如螺丝锈死了或许丝扣坏了均不能强行拧紧，不然很可能会将螺丝拧断；假如螺丝表明完整，可用小手锤轻轻击打，依据声响判别有无开裂的状况，只要做了这两步，确认了螺丝的状况无缺之后，才能够开始拧紧螺丝的作业。还有焊法兰以及汗阀门的作业也是如此，不能一口气把法兰接连焊完，而是每次只焊一小段，长约20-30mm，焊好后再到对面位置焊，然后再换另一个位置，用这个办法直到焊完为止，以免法兰或许阀门上的金属部分过热。

5.有沙眼走漏的当地捻缝作业只准干一次，本来捻过缝的当地假如又漏了，不能再捻缝了。　　

不了解部件的状况（如材料品种，运用年限，金属壁厚度的减薄状况，以及缺点性质等）的时候，禁止进行捻缝的作业。捻缝：便是靠揉捏的作用，通过手锤和錾子击打，使得金属受力发生变形，而把金属内的小孔和砂眼挤死。虽然通过捻缝手法处理后的本来走漏处的金属没有无缺的金属那样结合的那么紧密，但是在短时间内还能够顶得住而不走漏。