在植物油精炼脱臭工艺中，需要使用热媒终把脱色油加热至240-265℃，在高真空下通过蒸馏去除油中游离脂肪酸等挥发性成分。在工艺中热媒一般是由导热油炉或高压蒸汽锅炉产生。高压蒸汽锅炉，又称自然循环式蒸汽锅炉，具有自动化程度高、能耗低等优点，因为采用处理过的软水做热媒，循环使用，安全无害，已经在油脂加工厂中广泛使用，近年来新建的精炼工艺几乎全采用高压蒸汽作为加热媒介（采用柴油或/和天然气作为加热源）。

一、高压锅炉的工作原理

适量符合要求的热媒水由高压泵打入锅炉系统中，燃烧系统产生的热量进入锅炉本体，与换热管道内的水进行换热后产生高压蒸汽，高压蒸汽经管道进入换热设备，与待脱臭油进入热交换后，冷凝水通过管道回流至锅炉本体管道，再进行蒸发、换热、冷凝的循环。系统运行时由控制系统按已经输入的数据进行相关温度、压力等的自动控制，使系统在规定安全范围内部自动运行。锅炉系统还从程序、机械等方面设有多重安全保护，如果系统出现超压等异常现象，控制系统会自动关闭燃烧器，系统超压达到安全阀的设定值时也会起跳保护。

二、高压锅炉的基本结构

主要有燃烧器，炉膛和控制柜三部分组成。燃烧器包括以下构件：燃烧筒，喷嘴，稳焰盘，点火电极，电磁阀1和2，铰接法兰，安全电磁阀，火焰传感器，点火电缆，计时器，点火变压器，电路连接端程控器，观望镜，油泵，回油管，风门，鼓风轮，伺服马达，燃烧器马达等。